Spalarnia odpadów
„Olsztyn”
Miasto Olsztyn stanęło przed wyzwaniem znalezienia przyjaznego dla środowiska i wydajnego rozwiązania kwestii utylizacji ponad 100 000 ton odpadów zmieszanych rocznie. Celem była budowa spalarni odpadów, która nie tylko termicznie wykorzystywałaby odpady zmieszane i zmniejszałaby zapotrzebowanie na składowiska odpadów, ale także przyczyniałaby się do zaspokojenia potrzeb regionu na ciepło sieciowe. Oczekuje się, że wykorzystanie energii cieplnej pokryje około 30% zapotrzebowania Olsztyna na ciepło sieciowe, co pomoże zastąpić paliwa kopalne.
Dodatkowo instalacja będzie także generowała znaczne ilości energii elektrycznej i dostarczała ją do publicznej sieci energetycznej.
Firmie NOPA zlecono opracowanie i dostarczenie armatury przemysłowej do instalacji we współpracy z różnymi partnerami projektu. Instalacja musiała być zaprojektowana tak, aby działała niezawodnie przy temperaturze oparów do 450°C i ciśnieniu do 40 barów. Szczególną uwagę zwrócono na standaryzację zaworów w celu zmniejszenia różnorodności i usprawnienia konserwacji oraz dostaw części zamiennych.
Zleceniodawca: Doosan Lentjes GmbH
Eksploatator: Dobra Energia Dla Olsztyna Sp. z o.o.
Okres: 2021 – 2024
Lokalizacja: Olsztyn, Polen
Cechy szczególne:
- całkowicie samowystarczalny system usuwania odpadów
- wytwarzanie ok. 30% zapotrzebowania regionu na ciepło sieciowe
- znaczne ilości energii elektrycznej są wprowadzane do sieci publicznej
Osoba wyznaczona do kontaktu w NOPA:
Robert Schmidt
Wczesna integracja dla wydajnej standaryzacji zaworów
Planowanie
Planowanie rurociągu dla spalarni odpadów zostało przeprowadzone przez firmę Enertech Energie und Technik GmbH, wieloletniego partnera NOPA. Dzięki wczesnemu włączeniu firmy NOPA do fazy planowania możliwe było precyzyjne dostosowanie układu rurociągów do wymagań zastosowanych zaworów.
Wspólnym celem była możliwie jak największa standaryzacja zaworów w celu optymalizacji kosztów konserwacji i magazynowania części zamiennych. Standaryzacja ta w dłuższej perspektywie obniża koszty operacyjne i zapewnia większą dostępność niezbędnych komponentów.
W ścisłej współpracy z Doosan Lentjes GmbH, wykonawcą generalnym projektu, oraz eksploatatorem, Dobra Energia Dla Olsztyna Sp. z o.o., projekt został precyzyjnie dostosowany do warunków eksploatacji.
Kompletny sprzęt z dostosowaną technologią montażu
Realizacja
W ramach realizacji projektu firma NOPA wyróżniła się wysokiej jakości ofertą jako dostawca większości zaworów, stając się w ten sposób niemal wyłącznym dostawcą armatury dla olsztyńskiej spalarni odpadów. Wspomniana oferta obejmowała zawory sterujące, zawory odcinające, zawory bezpieczeństwa i inne zawory specjalne do stosowania w spalarniach odpadów. Dostarczona armatura została zaprojektowana z myślą o niezawodności, trwałości i odporności na wysokie temperatury i ciśnienia oraz częściowo także agresywne media.
Naturalnie zastosowano tylko zawory, które zostały przetestowane pod kątem szczelności i funkcjonalności oraz które mogą wytrzymać obciążenia termiczne do 450°C i ciśnienie do 40 barów.
Pomyślne uruchomienie dzięki zrównoważonemu wytwarzaniu energii
Wynik
Olsztyńska spalarnia odpadów została z powodzeniem uruchomiona i w pełni realizuje swoje zadania. Przyczynia się ona w znacznym stopniu do termicznej utylizacji ponad 100 000 ton odpadów zmieszanych rocznie, zmniejszając tym samym zapotrzebowanie na miejsce na składowiskach i uwalnianie szkodliwego dla klimatu metanu.
Ponadto instalacja pokrywa około 30% zapotrzebowania na ciepło sieciowe w regionie olsztyńskim i dostarcza znaczne ilości energii elektrycznej do sieci publicznej, zastępując w ten sposób w znacznej mierze paliwa kopalne.
Dzięki ścisłej współpracy z partnerami projektu Enertech Energie und Technik GmbH, Doosan Lentjes GmbH i Dobra Energia Dla Olsztyna Sp. z o.o. firma NOPA mogła dostarczyć dostosowane i wydajne rozwiązania w zakresie zaworów. Standaryzacja stosowanych zaworów doprowadziła do znacznego ograniczenia różnorodności ich typów, co nie tylko upraszcza zarządzanie częściami zamiennymi oraz konserwację, ale także znacznie obniża koszty eksploatacji instalacji.
Projekt ten pokazuje zdolność NOPA do dostarczania i skutecznego wdrażania rozwiązań także w warunkach ekstremalnych. Instalacja jest ważną częścią regionalnych dostaw energii i w znacznym stopniu przyczynia się do zmniejszenia zużycia paliw kopalnych.